2k शुद्ध ब्लैक रिफिनिश कार पेंट, कई विनिर्देश उपलब्ध, कम वाष्पशील कार्बनिक यौगिक, P-237 का गहरा ब्लैक प्रभाव
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | Meklon |
प्रमाणन: | ISO,MSDS,SGS |
मॉडल संख्या: | L-237 |
दस्तावेज़: | उत्पाद पुस्तिका पीडीएफ |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 100L |
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मूल्य: | 2.73USD/L-5.56USD/L |
पैकेजिंग विवरण: | बॉक्स / कार्टन |
प्रसव के समय: | 7-15 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी/टी |
आपूर्ति की क्षमता: | प्रति दिन 200L |
विस्तार जानकारी |
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ब्रांड: | कार का आकर्षण | कोड: | L-237 |
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प्रोडक्ट का नाम: | 2K शुद्ध काला | खत्म करना: | ग्लोस |
भंडारण: | ठंडे और सूखे स्थान में रखें | चमक: | उच्च |
फीका प्रतिरोधी: | हाँ | अनुकूलता: | सभी प्रकार के कार पेंट के लिए उपयुक्त |
आवेदन: | ब्रश, रोलर, या स्प्रे | उत्पादक: | मेक्लोन |
प्रमुखता देना: | कार पेंट 4L का परिष्करण करें,2K शुद्ध काला कार पेंट |
उत्पाद विवरण
P-237 2K शुद्ध ब्लैक रिफिनिश कार पेंट का गहरा काला प्रभाव अनुभव करें
उत्पाद का नाम | P-237 2K शुद्ध ब्लैक | विशेषताएँ | 1L/4L/5L |
विशेषताएँ | उच्च कवरिंग पावर, उच्च तापमान प्रतिरोध | अनुप्रयोग का क्षेत्र | कारें, जहाज, वाहन, टैंक |
रंग | शुद्ध ब्लैक | VOC | कम |
भंडारण विधि | ठंडी, सूखी, हवादार और अंधेरी जगह में स्टोर करें | बिक्री का दायरा | वैश्विक |
सुखाने का समय | सतह का सुखाने का समय 2 घंटे है, वास्तविक सुखाने का समय 24 घंटे है | मिश्रण अनुपात | पेंट:क्युरिंग एजेंट:थिनर=2:1:0.3 |
सब्सट्रेट उपचार | सब्सट्रेट पर स्प्रे करने से पहले, सब्सट्रेट को साफ किया जाना चाहिए, डीग्रेज़र से डीग्रीज़ किया जाना चाहिए, और 800#~1000# सैंडपेपर से पॉलिश किया जाना चाहिए। पॉलिश करने के बाद इसे साफ करें, और फिर से तेल हटाने के लिए डीग्रेज़र का उपयोग करें। |
प्रक्रिया | स्प्रेइंग प्रक्रिया सब्सट्रेट की सतह पर 2 से 3 परतें स्प्रे करने के लिए गीले स्प्रे का उपयोग करती है। प्रत्येक दो परतों के बीच 5 से 10 मिनट का वाष्पीकरण समय छोड़ने पर ध्यान दें। स्प्रे करने के बाद, पेंट फिल्म को 10 से 15 मिनट तक खड़ा रहने की आवश्यकता होती है। फिर बेक करें। सूखी फिल्म की स्थिति में मोटाई: 35~50 माइक्रोन |
उत्पाद विवरण
C-237 2K शुद्ध ब्लैक पेंट उच्च सांद्रता वाले काले पिगमेंट के साथ एक कार पेंट है, जो एक गहरा, तीव्र काला प्रभाव पैदा करता है। रंग सांद्रता पेंट में पिगमेंट की सामग्री या सांद्रता को संदर्भित करती है, जो कोटिंग की रंग गहराई और संतृप्ति को निर्धारित करती है।
शुद्ध ब्लैक कार पेंट के लिए, आम तौर पर, रंग सांद्रता जितनी अधिक होगी, कोटिंग का काला प्रभाव उतना ही मजबूत और गहरा होगा। रंग सांद्रता के मापन की इकाई आयतन सांद्रता या द्रव्यमान सांद्रता हो सकती है, जो आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे मापन मानक पर निर्भर करती है।
ऑटोमोटिव उद्योग में, एक सामान्य रूप से उपयोग किया जाने वाला मीट्रिक द्रव्यमान सांद्रता है। शुद्ध ब्लैक पेंट की रंग सांद्रता आमतौर पर द्रव्यमान प्रतिशत में व्यक्त की जाती है, उदाहरण के लिए, 10%, 20%, आदि। इसका मतलब है कि पेंट तैयार करते समय, वांछित रंग सांद्रता प्राप्त करने के लिए शुद्ध ब्लैक पिगमेंट को बेस पिगमेंट में एक अनुपात में मिलाया जाता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रंग घनत्व जितना अधिक होगा, उतना ही बेहतर होगा। अत्यधिक रंग सांद्रता असमान कोटिंग, खराब लेवलिंग या कोटिंग की मोटाई में वृद्धि का परिणाम हो सकती है, जिससे कोटिंग की गुणवत्ता और स्थायित्व प्रभावित होता है। इसलिए, शुद्ध ब्लैक पेंट का उपयोग करते समय, विशिष्ट आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों के आधार पर उचित रंग सांद्रता चुनना उचित है।
इष्टतम रंग सांद्रता चित्रकार की प्राथमिकताओं, वाहन के प्रकार और अनुप्रयोग की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। आप अपने उत्पाद के लिए सर्वोत्तम ठोस ब्लैक पेंट रंग सांद्रता निर्धारित करने के लिए अपने कार चित्रकार के साथ इस पर चर्चा कर सकते हैं।
स्प्रे पेंट के लिए तैयारी
सुनिश्चित करें कि कार्य क्षेत्र अच्छी तरह से हवादार है और उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जैसे कि एक श्वासयंत्र, दस्ताने और चश्मा पहनें।
आवश्यक सामग्री और उपकरण इकट्ठा करें, जिनमें शामिल हैंसादा ब्लैक पेंट, थिनर, स्टिर स्टिक, वजन उपकरण, स्प्रे गन, और सफाई की आपूर्ति.
मिश्रण और सम्मिश्रण
मेकलोन निर्देशों में दिए गए नुस्खा या मार्गदर्शन के अनुसार शुद्ध ब्लैक पेंट का मिश्रण अनुपात निर्धारित करें। यह आमतौर पर आयतन प्रतिशत या द्रव्यमान प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है।
वांछित मात्रा में शुद्ध ब्लैक पेंट को कंटेनर में डालें।
नुस्खा का पालन करें और धीरे-धीरे उचित मात्रा में पतला पदार्थ डालें। ध्यान दें, पतला पदार्थ डालते समय सावधान रहें ताकि रंग सांद्रता बहुत कम या बहुत अधिक न हो।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिगमेंट और थिनर पूरी तरह से और समान रूप से मिश्रित हो जाएं, अच्छी तरह से मिश्रण करने के लिए एक स्टिर स्टिक का उपयोग करें।
स्प्रेइंग के लिए तैयारी
स्प्रेइंग के लिए सतहों को साफ करें और तैयार करें। सुनिश्चित करें कि सतह चिकनी है और तेल, धूल या अन्य अशुद्धियों से मुक्त है। सतह की तैयारी उचित क्लीनर और सैंडपेपर का उपयोग करके की जा सकती है।
स्प्रेइंग के दौरान पेंट के छींटे या संदूषण को रोकने के लिए आसपास के क्षेत्र को मास्क करें।
स्प्रेइंग प्रक्रिया
आवश्यक कोटिंग मोटाई और स्प्रे क्षेत्र के अनुरूप स्प्रे गन के दबाव और नोजल के आकार को समायोजित करें, और स्प्रे दूरी और कोण निर्धारित करें। समान और ओवरलैपिंग स्प्रे गतियों का उपयोग करें, एक समान कोट सुनिश्चित करने के लिए एक सुसंगत गति और दबाव बनाए रखें जिसमें कोई बूंद या झोल न हो। प्रत्येक स्प्रे अनुप्रयोग के बाद, उचित सुखाने का समय दें और आवश्यकतानुसार अतिरिक्त कोट या टच-अप लगाएं।
समाप्त करें और साफ करें
स्प्रेइंग समाप्त करने के बाद, कोटिंग की गुणवत्ता और उपस्थिति की जांच करें। यदि आवश्यक हो, तो पीसने, पॉलिशिंग या अन्य मरम्मत का काम किया जा सकता है।
स्प्रे गन और उपकरणों को साफ करने के लिए, पूरे मेकलोन सिस्टम का उपयोग करें।
फैक्टरी टूर
उत्पाद फोटो
प्रमाणपत्र